Selbstgebaute Motorwinde, Minitraktor, Mini-Bulldozer und Mini-Muldenkipper
Wenn Sie auf „sechshundert Quadratmetern“ auf ernsthafte Ausrüstung verzichten können, ist auf großen Privatgrundstücken oder Minibauernhöfen zumindest eine minimale Mechanisierung erforderlich. Viele Handwerker verbessern schwere Geräte, um sie für den Einsatz in nichtindustriellen Bereichen geeignet zu machen. Selbstgebaute Motorwinden zum Pflügen, Minitraktoren, Mini-Bulldozer und Mini-Muldenkipper sind in landwirtschaftlichen Betrieben weit verbreitet.
Selbstgebaute motorisierte Winde zum Pflügen
Mit einer selbstgebauten motorisierten Winde können Sie Aufgaben wie das Pflügen, das Pflanzen von Kartoffeln, das Hügeln und Ausgraben viel schneller erledigen. Für das Design benötigen Sie eine Druzhba-, Ural- oder eine andere Kettensäge, die normalerweise bei der Brennholzaufbereitung verwendet wird.
Sie können den Anwendungsbereich dieses Werkzeugs jedoch erweitern, indem Sie auf seiner Basis ein Zuggerät erstellen — eine motorisierte Winde mit einem Satz Seilzugwerkzeuge.
Dieses Gerät wiegt zusammen mit der Säge etwa 40 kg, kann aber während der Bearbeitung der Baustelle problemlos von einem Erwachsenen getragen werden. Darüber hinaus sollte die motorisierte Winde mit Rädern ausgestattet sein, um ihre Bewegung zu erleichtern.
Der Pflug einer selbstgebauten Motorwinde zum Pflügen hat ein spezielles Design und wird selbst in der Furche gehalten, sodass keine zusätzliche körperliche Kraft erforderlich ist. Gleichzeitig ist es mit seiner Hilfe möglich, einen bis zu 20 cm breiten und tiefen Pflugstreifen (bis zur Tiefe des Bajonetts einer Schaufel) herzustellen.
Nach dem Pflügen wird der Pflug am Gerät, also an der gleichen Radmaschine, durch einen Häufler ersetzt und dann werden die Kartoffeln in die Dämme gepflanzt.
Darüber hinaus können Sie mit der motorisierten Winde perfekt gerade Grate schneiden. Wenn es Zeit zum Hacken ist, kommt auch eine motorisierte Winde zum Einsatz, mit der Sie die Reihen einer mit Kartoffeln bepflanzten Fläche schnell lockern können.
Beim Ausgraben von Knollen wird an der Maschine ein weiteres Gerät installiert — ein Bagger. Außerdem „meistert“ er die Aufgabe einfach und schnell, indem er den Abschnitt Reihe für Reihe in kurzer Zeit durchläuft. Dieses Gerät pflückt die Kartoffeln aus und dann müssen sie nur noch eingesammelt werden.
Die Bewegungsgeschwindigkeit der motorisierten Winde beträgt ca. 3-5 km/h. Die Wirksamkeit seiner Arbeit wurde in der Praxis mehrfach bestätigt. Darüber hinaus ist die Arbeit mit diesem Gerät einfacher als mit einem ähnlichen Gerät, das jedoch auf der Basis eines handgeführten Traktors erstellt wurde.
Zusätzlich zu den oben genannten Funktionen kann dieses Gerät für andere Arbeiten verwendet werden, zum Beispiel beim Entwurzeln alter Baumstümpfe und Felsbrocken, zum Bewegen schwerer Gegenstände oder zum Herausziehen eines festsitzenden Autos (als Abschleppwagen), Sie können es sogar als Seilbahn umbauen — die Gestaltungsmöglichkeiten sind großartig, sodass seine Anwesenheit immer nützlich sein wird.
Universeller selbstgebauter Minitraktor (mit Foto)
Ein selbstgebauter Minitraktor kann nicht nur auf dem Privatgrundstück, sondern auch in Haushalten, Gewächshäusern und Bauernhöfen eingesetzt werden.
Ein Minitraktor kann trotz seiner geringen Abmessungen Dutzende von Arbeiten ausführen: Pflügen, Säen, Kartoffeln pflanzen, Rüben ausdünnen.
Außerdem ist ein Minitraktor für den Hausgebrauch in der Lage, Heu und Futtergras zu eggen, zu lockern, zu mähen, verschiedene Lasten zu transportieren usw.
Es gibt verschiedene Ausführungen dieses Mechanismus. Hier ist eine Maschine mit einem Druschba-Motor oder ein Analogon mit einem Antriebsschneckengetriebe (Übersetzungsverhältnis 40:1). Dabei ist die Antriebswelle des Getriebes über einen Antrieb mit dem Mähwerk verbunden.
Die Schneckenradwelle ist mit zwei Ausgängen und einer Ratschenkupplung ausgestattet, die für verschiedene Fahrwerksvarianten ausgelegt ist.
Unterhalb des Getriebes müssen Sie eine Nockentrommel platzieren, die bestimmte Befestigungsmechanismen antreiben soll. Über dem Motor sollte ein Kraftstofftank angebracht werden.
Wie Sie auf dem Foto oben sehen können, wird der selbstgebaute Minitraktor über an den Griffen angebrachte Hebel gesteuert. Es wird empfohlen, sie über ein Wasserrohr (3/4 und 1/2 Zoll) gleiten zu lassen.
Anbaugeräte für einen selbstgebauten Minitraktor
Der ganze Trick besteht darin, dass der Minitraktor in Form einer Art einheitlichem Fahrgestell an einer ganzen Reihe verschiedener Anbau- und Anhängegeräte befestigt ist. Ein Minitraktor kann je nach Art der durchgeführten Arbeiten ein, zwei oder drei Räder haben. Zum Ausdünnen von Rüben oder zum Hacken von Kartoffeln können Sie eine einrädrige Version verwenden, zum Mähen eine zweirädrige Version, zum Graben von Löchern, zum Transportieren von Gütern oder für andere arbeitsintensive Arbeiten eine dreirädrige Version eines Minitraktors.
Die Höhe der Griffe eines universellen Minitraktors muss mit speziellen Halterungen angepasst werden. Abhängig davon, welcher Arbeitsmechanismus am Traktor montiert ist, ist es möglich, die Länge und Höhe der Griffe zu ändern. Um die Tiefe der Bodenbearbeitung anzupassen, ist der Traktor mit einem Vertiefungsmechanismus ausgestattet, der sich im hinteren Teil des Maschinenkörpers befinden sollte. Dieser Mechanismus besteht aus einer Halterung mit aufklappbarem Rad und einer Befestigungsschiene.
Der Anbausatz für Minitraktoren beinhaltet eine Box für Werkzeug und Ballast. Es ist besser, ihn vorne an der Maschine über dem Rad zu platzieren, um die Traktion des Rades auf dem Boden zu erhöhen.
Bohrer für Minitraktor
Eines der gezogenen Geräte für den Minitraktor ist eine Bohrmaschine, mit der Sie junge Bäume und Sträucher pflanzen, Stützen für Weinreben und Zaunpfähle installieren können. Der Mini-Bohrer hilft Ihnen, schnell und mühelos Löcher zu graben: In 1 Stunde kann er 10–20 Löcher mit einer Tiefe von bis zu 50 cm bohren.
Dieses Anbaugerät kann mit der Zapfwelle eines Minitraktors betrieben werden: Über eine Kette wird die Motorkraft auf das angetriebene Kettenrad der Kraftübertragung der Bohrmaschine übertragen. Auf derselben angetriebenen Welle befindet sich ein weiteres Kettenrad, über das die Drehung über die Kette auf die Leitspindel übertragen wird. Hier befindet sich das Vertikalgetriebe des Untersetzungsgetriebes mit sich kreuzenden Wellen, das die Betätigungswelle antreibt. Sowohl die Leitspindel als auch die Arbeitswelle sind die Hauptelemente, die direkt am Bohren beteiligt sind. Mit der Leitspindel können Sie die Drehrichtung der Schraube umkehren, und die Arbeitswelle kann während des Betriebs des Bohrers abgesenkt (beim Vorschub) und angehoben werden, d. h. beim Entfernen aus dem Loch in ihre ursprüngliche Position zurückgebracht werden. Beide Elemente (Welle und Schraube) müssen durch eine Kupplung verbunden sein, die eine Drehung relativ zueinander ermöglicht. Sie befinden sich in einem Führungsgehäuse, das aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 40 mm hergestellt werden kann. Die Arbeitswelle muss über ihre gesamte Länge mit einer Keilnut ausgestattet sein, die eine freie Auf- und Abbewegung im Horizontalgetriebe des Getriebes ermöglicht.
Die Traktorbohrmaschine ist in ihrer Konstruktion mit Arbeitsmessern ausgestattet. Sie können austauschbar gemacht werden, das heißt, es können mehrere Klingen unterschiedlicher Größe hergestellt werden, um Löcher unterschiedlicher Tiefe (150–300 mm) zu graben, wobei diese Geräte bei Bedarf ausgetauscht werden können.
Die Erdbohrschnecke verfügt über einen Rahmen, eine stabile Metallkonstruktion aus 30 x 30 mm Winkelstahl. Sie wird mithilfe von Halterungen und Schrauben an einem Kleintraktor befestigt.
Selbstgebauter Mini-Bulldozer
Ein Mini-Bulldozer ist ein Kleintraktor, der zum Einebnen von Böden und zum Räumen von Straßen von Schlamm, Schnee und anderen Ablagerungen entwickelt wurde.
Die Halterung für das Schild des selbstgebauten Mini-Bulldozers wird an den Motorfüßen befestigt. Die Basis der klappbaren Frontstütze des Einachsschleppers wird mit M10-Schrauben an diesen Füßen befestigt. 52 cm lange Stangen werden ebenfalls an den Halterungen verschraubt und direkt mit dem Schild verbunden. Diese werden mit M8-Schrauben und Flügelmuttern gesichert. Das Schild sollte aus 1–2 mm dickem Blech gefertigt sein. Vier 3–4 mm dicke Stahlpfosten werden an die Innenseite des Schildes geschweißt. In die Halterungen müssen Löcher gebohrt werden, um das Schild an den Stangen zu befestigen. Es ist wichtig, dass das Schild senkrecht zur Vorderseite des Einachsschleppers steht.
Die Unterseite des Schildes muss mit Blech ausgekleidet werden, um ein Eingraben in den Boden zu verhindern. Es wird außerdem empfohlen, es mit zwei Verstellstangen am Einachsschlepper zu befestigen. Diese Vorrichtungen entlasten die Halterungen bei Nichtgebrauch. Ein 3 x 100 x 850 mm großes Schild sollte ebenfalls an der Unterseite des Schildes angebracht und mit Schrauben befestigt werden. Es wird empfohlen, das Schild aus Edelstahl zu fertigen. Ein Behälter einer alten Waschmaschine usw. kann verwendet werden.
Bei dieser Konstruktion wird das Schild ohne Wagen verwendet. Der Bediener kann Schnittwinkel un d-tiefe durch Neigen der Griffe an der Zugstange des Einachsschleppers einstellen.
Selbstgebauter Mini-Muldenkipper
Eine weitere Art von Mini-Traktor ist der Mini-Muldenkipper, der verschiedene schwere Gegenstände und Lasten bis zu 200 kg transportieren kann, darunter Gartendünger, Gartenabfälle und mehr.
Ein handelsüblicher Gartenwagen kann als Muldenkipperaufbau verwendet werden. Dieser Wagen kann auch als Sackkarre verwendet werden, muss aber vorher angepasst werden. Die Achse des Wagens wird abgetrennt, ein Rohr (12, 7 mm Durchmesser) an dessen Stelle geschweißt und anschließend zwei „Aufnahmen“ — zwei Rohre mit 33, 5 mm Durchmesser und 145 mm Länge — daran befestigt. Nun werden die Achswellen in diese Rohre eingeführt. In dieser modifizierten Version kann der Wagen als Sackkarre verwendet werden.
Um den Aufbau auf dem Einachsschlepper zu montieren, wird die Hinterachse ausgefahren und mit einem Anschlag durch die Öffnung gesichert. Anschließend werden die Ösen am Aufbaurahmen und am ausziehbaren Rahmen ausgerichtet und mit Stiften fixiert.
Als Nächstes werden die Griffe der Ladefläche auf die Halterungen an den Kotflügeln des Traktors abgesenkt und die Ladefläche mit einem Riegel gesichert. Der Bedienhebel für diesen Mechanismus befindet sich unter dem Sitz. Zum Kippen der Ladefläche wird der Griff nach oben gezogen (eine Feder zieht ihn nach unten), wodurch der Riegel von der Öse an der Ladefläche gelöst wird. Dadurch kippt die Ladefläche und wird auf die Kufen abgesenkt.
